ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ aପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ |ଗୋଦାମ, କାରଖାନା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ସେଟିଙ୍ଗରେ ସୁଗମ ଏବଂ ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଜରୁରୀ | ଜଟିଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ, ସଠିକ୍ ତ oil ଳ ସ୍ତର ବଜାୟ ରଖିବା ହେଉଛି ପ୍ରାଥମିକତା | ଏହି ବିସ୍ତୃତ ଗାଇଡ୍ ରେ, ଆମେ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ପାଇଁ ତ oil ଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ମହତ୍ତ୍ into କୁ ଗଭୀର ଭାବରେ ଅନୁଧ୍ୟାନ କରିବୁ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖିବା ପାଇଁ ତେଲକୁ କିପରି ରିଫିଲ୍ କରାଯିବ ସେ ସମ୍ବନ୍ଧରେ ବିସ୍ତୃତ ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ |
ତେଲ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଗୁରୁତ୍ୱ:
ସ୍ମୁଥ୍ ଅପରେସନ୍ସ: ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ତେଲ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତ oil ଳ ସ୍ତରଗୁଡିକ ସୁଗମ ଏବଂ ଅକ୍ଲାନ୍ତ ଭାବରେ ଉଠାଇବା ଏବଂ ଫଙ୍କସ୍ ହ୍ରାସ କରିବା, ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କାର୍ଯ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧିରେ ସହାୟକ ହୁଏ |
କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ପ୍ରତିରୋଧ: ତେଲର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଧାନର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ଯାହା କ୍ଷତି କିମ୍ବା ଅକାଳ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ନିୟମିତ ତ oil ଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବ୍ୟୟବହୁଳ ମରାମତି ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
3। ସୁରକ୍ଷା: ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ନିରାପଦ ଅଟେ | ସଠିକ୍ ତ oil ଳ ସ୍ତର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଦ୍ mal ାରା ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ବିଫଳତାର ଆଶଙ୍କା କମିଯାଏ ଯାହା ଅପରେଟର ଏବଂ ନିକଟସ୍ଥ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ଆଣିପାରେ |
4. ଦୀର୍ଘାୟୁତା: ସୁପରିଚାଳିତ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ଗୁଡିକ ଏକ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଅଟେ | ନିୟମିତ ଭାବେ ତେଲ ଯା check ୍ଚ ଏବଂ ଟପ୍ ଅପ୍ କରି, ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ଉପକରଣର ଜୀବନକାଳ ବ extend ଼ାଇ ପାରିବେ ଏବଂ ପୁ investment ୍ଜି ବିନିଯୋଗରେ ଏହାର ଫେରସ୍ତ ଫେରସ୍ତ କରିପାରିବେ |
ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ତେଲ ଭରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ:
1। ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସଂଗ୍ରହ କରନ୍ତୁ:
ତେଲ ରିଫିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣଙ୍କ ପାଖରେ ଆବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି | ତୁମର ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏକ ସ୍ଲଟ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଡ୍ରାଇଭର ଏବଂ ତେଲ ଦରକାର | ଆପଣଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମଡେଲ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ତେଲ ପ୍ରକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ଅପରେଟିଂ ମାନୁଆଲକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ:
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍କୁ ଏକ କଠିନ, ସମତଳ ପୃଷ୍ଠରେ ରଖନ୍ତୁ | କଣ୍ଟାଗୁଡ଼ିକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବେ ତଳକୁ କରି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଯେକ pressure ଣସି ଚାପ ମୁକ୍ତ କରିବାକୁ ଅପରେଟିଂ ଲିଭରକୁ “ନିମ୍ନ” ସ୍ଥିତିରେ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ |
3। ତେଲ ଫିଲର୍ କ୍ୟାପ୍ ଆକ୍ସେସ୍ କରନ୍ତୁ:
ତେଲ ଫିଲର୍ କ୍ୟାପ୍ ଧରିଥିବା ସ୍କ୍ରୁକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଲଟ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍କ୍ରୁ ଡ୍ରାଇଭର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ତେଲ ଜଳଭଣ୍ଡାରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ଯତ୍ନର ସହିତ କ୍ୟାପ୍ ଉଠାନ୍ତୁ |
4। ତେଲ ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:
ତେଲ ଫିଲର କ୍ୟାପ୍ କା removed ଼ିବା ସହିତ ଜଳଭଣ୍ଡାରରେ ତେଲ ସ୍ତରକୁ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ମଡେଲ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ତେଲ ଫିଲର୍ କ୍ୟାପ୍ ର ତଳ ଧାର କିମ୍ବା ପାଖାପାଖି 1-2cm ତଳେ ରହିବା ଉଚିତ୍ | ସହଜ ତେଲ ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ କିଛି ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ରେ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ୱିଣ୍ଡୋ ଥାଇପାରେ |
ତେଲ ଟପ୍ କରନ୍ତୁ:
ଯଦି ତେଲ ସ୍ତର ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପରିସରଠାରୁ କମ୍ ଥାଏ, ତେବେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସ୍ତରରେ ପହ to ୍ଚିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପରିମାଣରେ ତେଲ pour ାଳନ୍ତୁ | ଜଳଭଣ୍ଡାରକୁ ଭରିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ, କାରଣ ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଷତି ଘଟାଇପାରେ | ସାଧାରଣତ ,, ଅଧିକାଂଶ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 0.3। Liters ଲିଟର ତେଲ ମିଶାଇବା ଯଥେଷ୍ଟ |
6। ତେଲ ଫିଲର୍ କ୍ୟାପ୍ ସୁରକ୍ଷିତ କରନ୍ତୁ:
ଥରେ ତେଲ ଟପ୍ ହୋଇଗଲା ପରେ, ତେଲ ଫିଲର୍ କ୍ୟାପ୍ ଜଳଭଣ୍ଡାରରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ସ୍ଲଟ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍କ୍ରୁ ଡ୍ରାଇଭର ସହିତ ସ୍କ୍ରୁକୁ ଟାଣିବା ଦ୍ୱାରା ଏହାକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରନ୍ତୁ | ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ତେଲ ଲିକ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଓ-ରିଙ୍ଗ ସିଲ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥିତ ଏବଂ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ନୁହେଁ |
ପରୀକ୍ଷା କରପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ |:
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ସଠିକ୍ ସିଲ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଟା ବାର୍ କୁ 10 ରୁ 15 ଥର ପମ୍ପ କରନ୍ତୁ ଯେକ any ଣସି ଫାଶରେ ପଡ଼ିଥିବା ବାୟୁକୁ ବାହାର କରି ତେଲକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରନ୍ତୁ | ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଫର୍କକୁ ଏକାଧିକ ଥର କମ୍ କରି ବ raising ାଇ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |
ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରି ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନିତ୍ୟରେ ନିୟମିତ ତ oil ଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି, ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ଉପକରଣର ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଦୀର୍ଘାୟୁତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ | ଆଗାମୀ ବର୍ଷଗୁଡିକ ପାଇଁ ତୁମର ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍କୁ ଶିଖର ଅବସ୍ଥାରେ ରଖିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ତେଲ ଟପ୍-ଅପ୍ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରିବାକୁ ମନେରଖ |
ଏକ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଅଭିଜ୍ଞତା ଯୋଗ କରିବା:
ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ତେଲ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପରେ ବିସ୍ତୃତ ଗାଇଡ୍ ସହିତ, ମୁଁ ଏକ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଅଭିଜ୍ଞତା ବାଣ୍ଟିବାକୁ ଚାହେଁ, ଯତ୍ନଶୀଳତାର ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଆଲୋକିତ କରେ |
ଗତ ବର୍ଷ, ଗୋଦାମ କାର୍ଯ୍ୟର ତଦାରଖ କରିବାବେଳେ, ମୁଁ ଏପରି ଏକ ପରିସ୍ଥିତିର ସାମ୍ନା କରିଥିଲି ଯେଉଁଠାରେ ଆମର ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଭାରୀ ଭାର ଉଠାଇବାରେ ଅସୁବିଧାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଥିଲା | ପ୍ରାରମ୍ଭରେ, ଆମେ ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମସ୍ୟା ଉପରେ ସନ୍ଦେହ କରି ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଜଣେ ଟେକ୍ନିସିଆନଙ୍କୁ ଡାକିଲୁ | ତଥାପି, ନିକଟତର ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ, ଆମେ ଜାଣିଲୁ ଯେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ତେଲ ସ୍ତର ଯଥେଷ୍ଟ କମ୍ ଥିଲା |
ଏହି ଘଟଣା ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରି ମୁଁ ଅନୁଭବ କଲି ଯେ ନିୟମିତ ତ oil ଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଆମେ ଅଣଦେଖା କରିଛୁ | ଏକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ଥିବା ସତ୍ତ୍ oil େ, ବିଶେଷତ busy ବ୍ୟସ୍ତବହୁଳ ଅବସ୍ଥାରେ ତେଲ ହ୍ରାସର ସୂକ୍ଷ୍ମ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ହରାଇବା ସହଜ ଥିଲା | ଏହି ତଦାରଖ କେବଳ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଡାଉନଟାଇମ୍ ନୁହେଁ ବରଂ ଅତିରିକ୍ତ ମରାମତି ଖର୍ଚ୍ଚ ମଧ୍ୟ ବହନ କରିଛି ଯାହା ସଠିକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ ଏଡାଯାଇପାରିବ |
ଏହି ଅଭିଜ୍ଞତା ଆମ ଦଳ ପାଇଁ ଏକ ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିକ୍ଷା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କଲା, ସକ୍ରିୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକାକୁ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେଇ | ସେବେଠାରୁ, ଆମେ ନିୟମିତ ତ oil ଳ ସ୍ତରର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ନିର୍ଧାରିତ ଟପ୍-ଅପ୍ ସହିତ କଠିନ ତ oil ଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିଛୁ | ସଜାଗ ଏବଂ ସକ୍ରିୟ ରହି ଆମେ ସମାନ ଘଟଣାକୁ ରୋକିବାରେ ସକ୍ଷମ ହୋଇଛୁ ଏବଂ ଆମ ସୁବିଧାରେ ନିରବଚ୍ଛିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଛୁ |
ଏହି ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଉପନ୍ୟାସ ଅଂଶୀଦାର କରି, ମୁଁ ଆଶା କରେ ତେଲ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ମହତ୍ତ୍ und କୁ ସୂଚିତ କରିବି ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ଯତ୍ନର ଏହି ଜରୁରୀ ଦିଗକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେବାକୁ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କୁ ପ୍ରେରଣା ଦେବି | ପରିଶ୍ରମ ଏବଂ ସବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ମାଧ୍ୟମରେ, ଆମେ ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବା, ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଆୟୁ ବ olong ାଇ ପାରିବା ଏବଂ ଏକ ନିରାପଦ ଏବଂ ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ବଜାୟ ରଖିବା |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -27-2024 |
